叮！“学习强国”向银光人推送了

  刊登了《一线“问诊”深挖根源 精准“开方”破题攻坚》，全方位多层次展现银光集团管理人员

  没有调查，就没有发言权。”甘肃银光全面实施“问题在现场、隐患在现场、解决在现场，根源在管理”工作思路，领导干部带头转变作风、深入一线，以体系化加强安全管理为切入点，聚焦突出短板，建立问题清单，理顺管理体系，开展破题攻坚。一个多月来，公司领导人均下生产现场调研近20次，所负责单位的员工参与率达到100%，收获了良好的阶段性成效，为加强体系化管理提供借鉴。

  为贯彻落实好兵器工业集团“责任落实年”要求，履行好强军首责，中国兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司领导班子以牵住重点领域、薄弱环节、不稳定因素的“牛鼻子”为“首要责任”，用好调查研究“传家宝”，以分线负责制的方式，通过现场走访、员工座谈、查阅资料、数据分析，分别对被调研单位做“解剖麻雀式”的管理诊断和调研，广泛收集各级人员意见建议，为生产一线单位“问诊开方”，帮助基层处理问题并督促问题整改落实情况。通过深入一线调查研究，公司领导、管理成员、工程技术人员、一线职工共同打破了原有的低效沟通模式，并建立了通畅的信息交互新机制，上下联动、部门配合、班组协同、专项攻坚能力大大提高。

  近一个多月来，在甘肃银光领导班子的示范带动下，各级管理人员持续深入一线，察觉缺陷、处理问题、总结经验、提炼要点，逐步形成了“领导在一线指挥、管理人员在一线工作、问题在一线解决”的“一线工作法”。各部门各单位深入一线，“带着问题去、带着建议回”，汇总梳理员工们提出的建设性意见建议，组建攻关团队、制定解决方案，制定项目清单，明确责任人，各级人员各司其职，做到事事有回音、件件有落实；同时，各级专业技术人员围绕“谁来干、干什么、怎么干、干到什么程度”安全生产流程化管理培训要求，主动送“课”进基层，做到立足基层、满足岗位、按需施教，明确全员安全责任，夯实安全发展基础，推动安全生产流程化管理规范运行。

  随着“新机制”的建立、“新方法”的运用，各专业部门、各管理单位的作用的发挥更突出。聚焦设备巡检与安全生产流程化管理工作有机融合这一课题，机动能源部通过走访调研、集中研讨、完善点检表等措施，在做好日常检修情况记录的基础上逐步加强对设备的异常管理，逐步推进设备实现“预检预修”；化工四厂则成立“三结合”改善团队，对所负责的生产线开展全流程安全风险辨识，在安全生产流程化管理培训中，通过现场实操演示、一对一指导等多种方式，帮助员工更好地理解记忆各项操作要点。机动能源部部长王见溯表示，“生产一线是企业的‘神经末梢’，基层员工是生产线最直接的操作者，通过‘新机制’、运用‘新方法’，我们更准确明白他们的所思所想，干工作更‘接地气’了。”

  下一步，甘肃银光将围绕完善全层级、全流程、全要素、全员参与的安全管理体系，降低能耗、保障产品供给，推进工艺技术创新，提升生产线自动化、智能化、信息化水平，加强设备全寿命周期管理等方面，与先进企业同比对标，制定相应改善措施，为加强体系化管理、培育核心竞争力、推动公司实现高水平质量的发展提供“银光经验”。